很多人對真空鍍膜機PVD技術的了解不是特備全面,也不知道具體是應用到哪些行業,以及它在實際運用過程有哪些優缺點? 匯成真空小編現在詳細和大家介紹一下:
真空鍍膜機PVD技術其應用范圍是:
1)碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等金屬材料;
2)金屬材料的表面硬度至少需要在HV170以上。
真空鍍膜機PVD技術其優點是:
與傳統磁控濺射單色PVD技術相比,雙色PVD工藝更為復雜,流程更為繁雜,生產難度高,但外觀效果極佳,兩種顏色的表面硬度都在HV600以上。傳統磁控濺射單色PVD技術要在實現雙色效果,采取的工藝措施是在整體PVD單色的基礎上把需要實現另一種顏色的區域激光鐳雕掉或者磨掉。新加工出來的區域就只能表現金屬的本色,表面硬度也就是金屬本身的表面硬度---HV200左右(而PVD后的表面硬度為HV600以上)。
真空鍍膜機PVD技術其缺點是:
1)工藝比傳統單色PVD的更為復雜,流程更為繁雜,生產難度高;
2)生產良率低,大約為65~70%(傳統單色PVD的生產良率一般為85~90%;
3)價格會比傳統單色PVD的高50~60%;
4)因工藝和流程的影響,雙色PVD生產限制較多,受產品結構的影響較大,而傳統單色PVD則幾乎不受限制現代涂層設備(均勻加熱技術、溫度測量技術、非平衡磁控濺 射技術、輔助陽極技術、中頻電源、脈沖技術) 現代涂層設備主要由真空室、真空獲得部分、真空測量部分、電源供給部分、工藝氣體輸入系統、機械傳動部分、加熱及測溫部件、離子蒸發或濺射源、水冷系統等部分組成。