很多人對
多弧離子真空鍍膜機其實并不太了解，更不了解鍍膜設備的工藝如何運用到刀具行業，包括如何抗氧化的方法，很多客戶都有這樣的疑惑，也經常會問我們這方面的問題，特別是對真空設備的愛好者，今天匯成真空小編為大家詳解介紹一下多弧離子真空鍍膜機抗氧化方法及工藝如何運用到刀具行業。
為了滿足鍍膜制和各種多層薄膜及復合化合物薄膜的要求，多功能多弧離子鍍膜已成為目前研究發展的方向。多弧離子鍍膜設備采用電弧放電的方法，在固體的陰極靶材上直接蒸發金屬，蒸發物是從陰極弧光輝點放出的陰極物質的離子，從而在基材表面沉積成為薄膜的方法。多弧離子鍍膜采用孿生靶的先進技術，克服直流濺射固有的靶中毒、打火等不良弊病，使鍍件的抗氧化耐蝕性能又有所提高和改善。 多弧離子鍍膜的中心安裝柱狀多弧靶，靶材為鈦或鋯。它不但能保持多弧技術離化率高、沉積速率高的特點，還能有效地降低小平面多弧靶沉積過程中很難避免的“液滴”的缺陷，從而可以制備出低孔隙率的金屬薄膜或化合特薄膜；在周邊安裝了孿生平面磁控靶，靶材為鋁或硅；中外，在周邊安裝多個小平面多弧蒸發源，靶材為鉻或鎳，可以鍍制多層金屬膜和多層復合膜。 復合式離子鍍膜設備由于具有多種不同形式鍍膜裝置及不同材質的蒸發源及發射靶，它們既可以獨立地分別工作又可以同時工作，既能制備純金屬膜又能制備金屬化合物膜或復合材料膜；既能制備單層薄膜又能制備多層復合膜，用途極其廣泛。
在現代的一些特殊的應用領域中，有時候單一的鍍膜技術沒有辦法滿足廠內工件的特殊需求，例如刀具，想要提高產品的性能就需要運用多種的技術?，F在很多刀具企業采用最多就是多弧離子鍍膜設備和滲復合工藝鍍膜設備。沒有研發新的工藝的時候，企業現在常用的工藝是：滲、鍍復合工藝，它包括離子滲氮、離子鍍等。滲鍍復合工藝以及多弧離子鍍膜、滲復合工藝等。工件在鍍膜之前要先進行離子滲氮，不僅能使膜層加強了變形能力，而且因為膜層下有一個比較平穩的過渡區，可以使得膜層到基體的應力分布較好，因此相對于沒有運用滲氮工藝的工件來說，提高了鍍膜的力學抗力。通過多弧離子鍍膜技術，可以在刀具表面沉積一層金屬或者其合金的硬質薄膜，這也是提高它壽命最普遍的辦法。想要通過提高硬度來增加刀具的壽命，其實是非常有限的，我們應該考慮在已鍍硬鉬表面再原位合成一層MoS2固體潤滑薄膜來進一步提高刀具的
壽命。
看完以上的內容，現在應該明白了，
多弧離子真空鍍膜機在刀具行業應用的方法，其實多弧離子真空鍍膜機不僅僅只在刀具行業使用，在其他行業應用也是非常廣泛的，后期有機會再為大家一一介紹。
