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        真空鍍膜設備真空室應該怎么設計?

        2020-08-11

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              設計這個崗位,對于每個行業來說,都是非常至關重要的,產品設計的是否合理,是否美觀,是否更有優勢,是否符合客戶需求,都顯的尤為重要。在真空行業也一樣,真空鍍膜設備結構設計是否合理,外觀是否漂亮,是否符合客戶需求,操作時否方便等等,都會影響真空鍍膜設備的完美型。因此,只有設計過關,后面制造,組裝,銷售流程才會更加的順暢。那么真空鍍膜設備真空室具體應該怎么設計呢?在考慮真空鍍膜設備設計問題上,最終要的是以下五點是最為重要的.




        (一)焊接要求
               根據需要,在該設備真空室的結構設計上也有所差別,常見有圓柱形、圓錐形、盒形等結構。對于我們的鍍膜機真空室的焊接技術上,要求有基本五點:
        為了防止鍍膜機的外殼變形,真空室的非氣密焊接一般用間斷焊。
        焊縫的總長度盡量短些,高度要大于真空室殼體的三分之一厚度,才能避免一些漏氣的可能。
        焊縫要便于做真空檢漏工作。
        盡量別在焊縫上開孔。
        焊縫與焊縫間別存在交叉,兩縫的中心線位置間應大于10cm的距離。

            (二)主體材料
              鍍膜機真空室通常以金屬軋制板材作為主要材料制作,作為真空室的主體材料要求可焊性、氣密性要求比較高。對于一般的鍍膜機真空室使用的主體材料通常是低碳鋼、合金鋼、鋁和銅之類的金屬或合金。而不銹鋼則一般用于需要高真空、耐腐蝕的工藝的型號中。

            (三)封頭類型
        作為鍍膜機真空室的一個重要零件——封頭,可與筒體焊接組成一個整體。真空鍍膜設備的封頭形式有球形、錐形、凸形、平蓋形等封頭類型。

            (四)門的設計
              為了便于設備的處理操作、方便各種機構在房間內的安裝、取送材料等,在蒸發鍍膜機真空室裝設了門。作為可動件的門,常見的形式有凸形、球形、平蓋形,等等。鍍膜機真空室的門通常由密封門板、門鏈、法蘭、密封圈等結構組成。根據鍍膜機真空室外殼的結構,其門板有凸面、平面兩種,形狀上有圓形、矩形之分。矩形門的密封槽加工相對于圓形門來說比較不方便,所以一般適用在一些小型的真空鍍膜設備中。法蘭要做焊后精加工處理,才能避免法蘭變形而影響到設備的整體密封性能。

               門的開關可選配手動、自動的形式。通常的真空室都有夾緊系統,夾緊系統有偏心夾緊系統、絲桿螺母系統等類別。夾緊系統施加于密封圈以“預緊力”。但如果鍍膜機真空室是鐘罩型的話,就不需要有夾緊系統,因為它本身的重量就可以給密封圈足夠的預緊力。在抽氣真空之后的大氣壓作用于密封圈,其密封性就更有保障了。

               尺寸較大的鍍膜機真空室門受大氣環境壓力的影響更大,其密封圈更容易被損壞。比方說一個直徑為兩米的圓形門,它承受約為3 X 10N的作用力。所以對于密封槽的設計,應該避免密封圈受力過大。注意密封槽截面積要大于密封圈截面積,且密封圈結構變形允許在30%的范圍。

              (五)水冷設計
               鍍膜機真空室上通常均設有水冷系統。由于一個鍍膜機真空室有時會有較長時間處于一種高溫狀態下進行持續工作,為了可以防止設備殼體變形和保證真空密封性而設立。水冷系統結構形式有兩種:一種是在真空室外壁裝配冷卻水套,另一種是將水管進行螺旋式地焊接在真空室的外壁上。

               以上五點是設置真空鍍膜設備需要重點關注的問題,要設計好一臺真空鍍膜設備,方方面面的問題都必須要需要考慮到,因為設計完成后,后期進入制造的過程,想再改變方案,難度就非常的大。
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