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        離子真空鍍膜機應用特點介紹

        2020-06-22

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              離子真空鍍膜機也有好多種類型,應用途徑不一樣,使用的機器類型不一樣,如應用到不銹鋼板上,用的是不銹鋼板離子真空鍍膜機,應用五金裝飾配件上面,使用的是五金裝飾離子真空鍍膜機,應用到陶瓷行業,使用的是專門鍍陶瓷的真空離子鍍膜機。雖然離子鍍膜機有很多種類型,但是離子真空鍍膜機應用特點幾乎大致相同,下面匯成真空小編為大家詳細介紹一下離子真空鍍膜機應用特點:


        離子真空鍍膜機


               1、 普通真空鍍膜時,蒸發料粒子大約只以一個電子伏特的能量向工件表面蒸鍍,在工件表面與鍍層之間,形成的界面擴散深度通常僅為幾百個埃(10000埃=1微米=0.0001厘米)。也就是說比一根頭發絲的百分之一還要小。兩者間可以說幾乎沒有連接的過渡層,好似截然分開。而離子鍍時,蒸發料粒子電離后具有三千到五千電子伏特的動能。如果說普通真空鍍膜的粒子相當于一個氣喘吁吁的長跑運動員,那么離子鍍的粒子則好似乘坐了高速火箭的乘客,當其高速轟擊工件時,不但沉積速度快,而且能夠穿透工件表面,形成一種注入基體很深的擴散層,離子鍍的界面擴散深度可達四至五微米,也就是說比普通真空鍍膜的擴散深度要深幾十倍,甚至上百倍,因而彼此粘附得特別牢。對離子鍍后的試件作拉伸試驗表明,一直拉到快要斷裂時,鍍層仍隨基體金屬一起塑性延伸,無起皮或剝落現象發生。 
               2、繞鍍能力強,離子鍍時,蒸發料粒子是以帶電離子的形式在電場中沿著電力線方向運動,因而凡是有電場存在的部位,均能獲得良好鍍層,這比普通真空鍍膜只能在直射方向上獲得鍍層優越得多。因此,這種方法非常適合于鍍復零件上的內孔、凹槽和窄縫。用普通真空鍍膜只能鍍直射表面,蒸發料粒子尤如攀登云梯一樣,只順梯而上;離子鍍則能均勻地繞鍍到零件的背面和內孔中,帶電離子則好比坐上了直升飛機,能夠沿著規定的航線飛抵其活動半徑范圍內的任何地方。 
               3、鍍層質量好離子鍍的鍍層組織致密、無針孔、無氣泡、厚度均勻。甚至棱面和凹槽都可均勻鍍復,不致形成金屬瘤。像螺紋一類的零件也能鍍復,由于這種工藝方法還能修補工件表面的微小裂紋和麻點等缺陷,故可有效地改善被鍍零件的表面質量和物理機械性能。疲勞試驗表明,如果處理得當,工件疲勞壽命可比鍍前高百分之二、三十.  
               離子真空鍍膜機已經應用到各行各業,離子鍍膜技術也隨著時代發展,不斷優化和創新,緊跟時代步伐。
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