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        維修真空鍍膜機對焊接的要求

        2020-10-28

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              真空鍍膜機雖然是機器,但是也是壽命的,在日常使用真空鍍膜機過程中,如及時維護保養得當,能大大的延長真空鍍膜機的使用壽命,因此,商家在采購真空鍍膜機過程中,都會格外的關注真空鍍膜機維護保養方法,以及注意事項,下面匯成真空小編為大家介紹一下維護真空鍍膜機過程中對焊接有怎樣的要求,希望能幫助到大家:

        真空鍍膜機


               1、設計焊縫結構的時候,接頭一定要焊透,應該避免產生聚集污物的有害空間。
               正確焊接是將焊縫放在真空一側且進行深度熔焊,錯誤焊接大多都會形成死空間,也就是兩焊縫之間堵住一些空間,里面貯有氣體。
               2、焊縫應該一次焊好,以避免兩次焊接的時候造成死空間而不能檢漏。
               3、焊縫因為強度需要進行兩面焊接的時候,內部焊縫應該不漏氣,為了檢漏起見,在進行外焊時應設置鉆孔塞。
               4、如果容器內須進行結構焊接的時候,內部焊縫不應該連續,以便讓來自任何溝槽的氣體容易放出,而且結構焊縫不應與密封焊縫相交叉。
               5、焊接組件應該設計的使最大數量的焊縫可以在制造階段分別測試,且能在進行最終裝配以前進行矯正。
               6、焊接密封的最大允許漏率(對空氣),在焊縫長度上約為10-7Pa·m3(s·m)。
               若漏率比較高,應該將焊縫磨掉,直到露出母材,再重新焊接,切記別在原來產生漏氣的地方進行兩次焊接,因為補焊不但不易堵住漏孔,反而容易產生應力使焊縫產生新的裂縫。
               東莞匯成真空十多年來專業從事各種真空鍍膜應用設備制造,多年來致力于研發和生產真空鍍膜機,以最新技術不斷制造出滿足市場需要的真空電鍍設備,為客戶提供定制化的工藝解決方案和機器。
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