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        真空鍍膜機銅包鋼鍍銅工藝的選擇

        2020-12-27

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              真空鍍膜機銅包鋼鍍銅工藝的選擇,線材加工業的特殊性使其對鍍銅工藝的要求不同于常規的鋼鐵零件鍍銅。因此,如何選擇適合于線材加工用的鍍銅工藝是一個十分重要的課題。

        真空鍍膜機

               通常選擇真空鍍膜機電鍍工藝的依據首先是施鍍產品本身對鍍層的要求。即先加工出產品,再進行電鍍。比如厚度、光亮度、硬度以及分散能力等。有的還有對電流效率、沉積速度的要求。再就是看所需鍍銅的預鍍層、中間鍍層和表面鍍層。
               而線材加工真空鍍膜機電鍍的特點是線材的加工過程和電鍍過程有時是同步進行的。即有些是先拉后鍍,有些是先鍍后拉。即使是成品絲的電鍍,也是在收線機的牽引下進行的。所選工藝除了根據線材的不同用途而對鍍層有所要求外,還要考慮電鍍工對線材行走速度、牽引的頭數、加工線的長度等因素的適應性。
               對于CO2氣體保護焊絲來說,由于對焊絲上的銅附著量有嚴格的限定,例如單位體積銅含量應在焊料的0.52(質量分數)以內,屬極薄的鍍層,選用化學浸入法即置換鍍銅就能滿足要求,但是由于目前國內采用的傳統方法置換鍍銅,其結合力、鍍層色澤都不能滿足產品要求。并且在實際中采用的是先浸鍍再拉拔的工藝,使銅層在拉拔中延展而變薄,以達到產品要求。這種方法常常出現鍍層脫落、露底現象。因此,選擇有良好結合力和延展性的真空鍍膜機鍍銅工藝就對于氣保焊絲來說就十分重要了。
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