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        塑料真空鍍膜機裝飾性電鍍

        2021-01-08

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                近年來,真空鍍膜機塑料電鍍已被廣泛應用在塑料零件的裝飾性電鍍上。ABS塑料是真空鍍膜機塑料電鍍中應用最廣的一種。ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)的三元共聚物。對真空鍍膜機電鍍級ABS塑料來說,丁二烯的含量對電鍍影響很大,一般應控制在18%~23%。丁二烯含量高,流動性好,易成型,與鍍層附著力好。由于ABS是非導體,所以真空鍍膜機電鍍前必須附上導電層。形成導電層要經過粗化、中和、敏化、活化、化學鍍等幾個步驟,比金屬電鍍復雜,在生產中容易出現問題。我們從真空鍍膜機塑料電鍍的工藝出發,分析原因并找出了解決的辦法。


        真空鍍膜機


               1 鍍件易漂浮,與掛具接觸的地方易被燒焦因為塑料的比重小,所以在溶液中易浮起。燈罩外形就象一個小盤一樣,內表面凹進去,邊上有兩個小孔,開始只用一根銅絲卡著兩個小孔進行電鍍。由于電鍍中氣體的放出,燈罩易與銅絲脫離,加之銅絲也輕,不足以使燈罩浸入溶液里。后來在銅絲上附上重物,解決了漂浮問題。銅絲與燈罩的接觸點被燒焦,并露出塑料,是因導電不良引起的。為了解決工件漂浮與導電問題,我們設計了專門的夾具。夾具有一定的重量,上燈罩后不再浮起,再用兩個較寬的導電片卡在燈罩的孔上,使各處電流均勻,接觸點就不會燒焦了。
               2 燈罩化學鍍銅時出現氣泡,電鍍后氣泡變大,并可以揭起真空鍍膜機塑料電鍍的工藝流程為:除油→水洗→粗化→水洗→敏化→自來水洗→去離子水洗→活化→水洗→化學鍍銅→水洗→電鍍→水洗→干燥。在我們的指導下,將要注塑的原料在80℃下烘干2~4h,經檢驗符合真空鍍膜設備電鍍要求后再進行注塑。改進后的燈罩電鍍后鼓泡問題再沒有出現。
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