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        電弧離子真空鍍膜機鍍TiCN膜

        2021-01-22

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               真空鍍膜機用電弧離子鍍的方法為黃銅電鍍亮鉻或鎳手表殼鍍制TiCN膜。
               真空鍍膜機采用小弧源鍍膜機和脈沖偏壓電源;
               (1)工件清洗、上架、入爐  工件在入爐之前要經過超聲波清洗、酸洗和漂洗三道工序。

               首先是在超聲波清洗槽中放入按使用要求配制的金屬清洗劑,利用超聲波進行脫脂、清洗。清洗之后,進行酸洗,它可以中和超聲波清洗時殘余的堿液,還能起到活化處理的作用。然后進行漂洗以徹底除去酸液,漂洗時必須采用去離子純凈水或蒸餾水。經過三洗后,即時進行烘干,溫度一般控制在100℃左右,時間為1h左右。也可以風吹干后馬上人爐。


        真空鍍膜機


               (2)真空鍍膜機鍍膜前的準備工作
               ①清潔真空鍍膜機鍍膜室。用吸塵器將真空鍍膜設備鍍膜室清潔一遍。當經過多次鍍膜時,真空鍍膜室的內襯板還需作定期清洗,一般是半個月清洗一次。
               ②檢查電弧蒸發源。工作前,要確保真空鍍膜機電弧蒸發源發源安裝正確,絕緣良好,引弧針控制靈活,程合適,恰好能觸及陰極表面。
               ③檢查工件架的絕緣情況。真空鍍膜機工件架與地之間的絕緣必須須良好,負偏壓電源與工件架的接觸點點必須接觸良好。
               以上幾項工作確保沒有問題后,才可以關閉真空鍍膜設備鍍膜室的門,進行抽氣和鍍膜。
               鍍膜
               ①鍍鈦  真空度:通人高純度氬氣,真空度保持在2 x 10-2Pa。脈沖偏壓:200~300V,占空比50 %。電弧電流:60~80A,引燃全部弧源,時間2~3min.
               ②鍍TiCN  真空度:通人高純度氮氣使真空度保持在(3~8) x 10-1Pa,然后再逐漸加大C2H2氣體,隨著C2H2氣體量增大,色澤由金黃一赤金黃一玫瑰金一黑色變化??刂芅2與C2 H2兩種氣體的比例可以達到預定的色度。
               電弧電流:50~70A。脈沖偏壓:100~150V,占空比60 %~80 %。沉積溫度:200℃左右。間:10~20min,膜層厚度0.2~0.5μm。
               冷卻  真空鍍膜機鍍膜工序結束后,首先關閉電弧電源和偏壓電源,然后關閉氣源、停轉架。工件在真空鍍膜設備鍍膜室內冷卻至80~100℃時,向真空鍍膜機鍍膜室內充大氣,取出工件。
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