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        從事真空鍍膜機設計的工作人員,設計真空鍍膜機時,應該注意哪些點?

        2020-07-03

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               設計真空鍍膜機是一件不容易的事情,做真空鍍膜機系統更是一件不容易的事情。想要做好一臺鍍膜機,少不了真空鍍膜機設計人員,首先要設計人員根據客戶的需求設計出客戶需要的設備圖稿,然后組裝人員才能根據圖稿去制作真空鍍膜機。那么在設計真空鍍膜機時,設計工作人員,需要注意哪些點呢?下面匯成真空小編為大家匯總以下5點,提供大家學習和參考:


        鍍膜機



                 一、在被抽器件或工作室內獲得所需的極限真空和工作真空度。
                極限真空度是指器件在無漏放氣時所達到的真空度,工作真空度是指在器件進行真空處理時所能維持的真空度。真空處理時往往要放出大量氣體,這時的工作真空度將顯著地低于極限真空度。極限真空度和工作真空度各有其重要性,它們從不同側面對器件質量產生影響。例如在用氧化物陰極器件的排氣真空系統中,電10-2極除氣和陰極分解會大量出氣,如果工作真空度差,則可能出現電極被氧化及陰極激活欠佳的結果。但器件最后封離時已基本上無漏放氣,器件內的真空度就取決于排氣真空系統的極限真空度。
         
                 二、為獲得某一工作真空度所需的時間
                 這時間決定于真空系統抽速的大小。提高抽速可縮短這一時間。大的工作室顯然需要大的抽速。有時工作室雖然不大,但由于漏放氣嚴重,則真空系統也需要大的抽速,否則大量的漏放氣將大大降低真空度,使系統無法工作。
         
                 三、在被抽器件或工作室內有合適的殘氣成分
                 實踐證明,單純提高和保證極限真空度及工作真空度是不夠的,還應對殘余氣體成分有一定的要求。例如真空攝像器件,為了保持在一年壽命期內靈敏度的降低不大于巧,要求器件內的殘余氣體的含氧量應不高于10-2Pa 耐高壓的真空開關管內,應不含有碳氫化合物分子等等。真空系統的殘氣成分,如系統中無其它氣源,則主要取決于泵的特性。
         
                 四、真空系統還必須結構簡單、性能可靠、操作維護方便、價格便宜等
                 要滿足這些要求,必須從泵的選擇、管道尺寸的確定及布置、裝配工藝等多方面綜合考慮。上述這些基本要求經常是相互聯系的。例如,由于真空系統總不免存在有微漏現象,故采用抽速大的泵比抽速小的泵能獲得較好的工作真空度,但大的泵價格貴,耗水、耗電多,故有合理選擇的問題。儀器和小型的真空系統宜選用微型真空泵,成本低、效率高、噪音小,有的用戶選用流量較大的工業真空泵是不合適的。
           
                 五、自動化要求
                隨著計算機技術的發展,用戶對真空系統的自動化要求也不斷提升。對于真空系統,自動控制主要是對真空泵流量和真空度的調節。真空度常常通過調節真空泵流量、安裝節流閥、泄壓閥來控制。用節流的辦法能量損失大、產生額外噪音,最好是直接調節真空泵的轉速。工業真空泵調速的方法有多種,主要分為兩類:第一類是電機轉速不變,通過附加裝置改變真空泵的轉速,如變速箱調速,第二類是直接改變電機的轉速,如可控硅串級調速、變頻調速等。目前工業真空泵常用的方法是變頻調速,節能效果好,可實現無級調速,調速比大,調速精確,速度平穩。
         
                真空鍍膜機設計者,再跟進客戶需求進行設計圖稿時,以上五點也是必須要考慮到的,這樣才能設計出完美的真空鍍膜機。
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